5.5KW AAC μηχανή-αυτόματος AAC φραγμός επιτροπής τοίχων κοπτών ελαφρύς που κατασκευάζει τη μηχανή για την κατασκευή με το ISO εγκεκριμένο

1. Τι είναι αερισμένος συγκεκριμένος;

Το αποστειρωμένο αερισμένο σκυρόδεμα (AAC) είναι ένα οικοδομικό υλικό με τη σημαντική θερμική μόνωση, την υψηλή loadbaring ικανότητα στο χαμηλό βάρος και το καλό workability.
Το αερισμένο σκυρόδεμα είναι καλά-αποδεδειγμένη υλικό για σχεδόν 80 έτη και αυτό σε όλες τις κλιματολογικές ζώνες. Το αερισμένο σκυρόδεμα είναι μια ασβέστιο-άλας-ένυδρη ουσία υψηλής τεχνολογίας που παράγεται από Cao (που περιλαμβάνεται quicklime και το τσιμέντο), από SiO2 (που περιλαμβάνεται στην άμμο ή την τέφρα καυσίμων PFA=Pulverized), ανυδρίτης (γύψος), νερό και ένα ίχνος δύναμης αλουμινίου (ως πράκτορα αερισμού).
Οι πρώτες ύλες υπολογίζονται δόση ακριβώς, μικτός, χυμένος στις μεγάλες φόρμες για να διαμορφώσουν ένα «κέικ». Το κέικ προ-θεραπεύεται μέσα η προ-θεραπεία των αιθουσών, περικοπή στους φραγμούς ή τις επιτροπές, ατμός που θεραπεύεται στις χύτρες πιέσεως σε μια θερμοκρασία 190°C (374°F). Κατά τη διάρκεια του πυριτικού άλατος ασβεστίου διαδικασίας αποστείρωσης η ένυδρη ουσία διαμορφώνεται. Τελικά το AAC palletized.

Περισσότερες λεπτομέρειες της διαδικασίας παραγωγής ακολουθούν.

Section1: , Ανυδρίτης και άμμος
1. Ανυδρίτης (γύψος)
Ο ανυδρίτης ως δύναμη παρέχεται τα φορτηγά σιλό με έναν ενσωματωμένο συμπιεστή. Φυσιέται στο σιλό για τη σκόνη ανυδρίτη και υπολογίζεται δόση με τη βίδα χορήγησης της δόσης για τον ανυδρίτη στο batcher για τα στερεά.
Ο συντριμμένος ανυδρίτης στα κομμάτια 5-30 χιλ. προστίθεται από τη χρεώνοντας χοάνη για τα κομμάτια ανυδρίτη (3,12) και προστίθεται στην άμμο στην απαραίτητη σχέση. Αλέθεται έπειτα μαζί με την άμμο και το νερό για να διαμορφώσει το «πηλό άμμου». Σε ειδικές περιπτώσεις ο ανυδρίτης μπορεί να αλεστεί ξηρός σε έναν χωριστό μύλο για να γίνει σκόνη ανυδρίτη που αποθηκεύεται σε ένα σιλό (3,0).
2. Άμμος (άμμος χαλαζία)
Η άμμος περιέχει SiO2 και παρέχεται με το φορτηγό ή το τραίνο.
Μια ενδιάμεση αποθήκευση να απαιτηθεί.
Αυτή η ενδιάμεση αποθήκευση μπορεί να είναι:
- Υπόγεια χοάνη με τους μεταφορείς στο εκατομμύριο άμμου.
- Σιλό με τους μεταφορείς στο εκατομμύριο άμμου.
- Κατάστημα με ή χωρίς στέγη για τη λειτουργία φορτωτών αμοιβής και την πρόσθετη αποθήκευση σε ένα θερμαμένο κτήριο μύλων.
Ο μεσάζων αποθήκευση-στον κρύο περιοχή-μούστο αποτρέπει το πάγωμα της άμμου. Η άμμος πρέπει να είναι λεπτότερη από 2 χιλ., διαφορετικά η διαλογή απαιτείται.
Η άμμος πηγαίνει από τη χρέωση της χοάνης για την άμμο, μεταφορείς, που υπολογίζουν δόση στο μύλο άμμου και τη δόνηση της υδατόπτωσης που υπολογίζεται δόση ακριβώς στο μύλο άμμου (υγρός μύλος)
Το νερό υπολογίζεται δόση στο μύλο σε μια ακριβή αναλογία στην άμμο.
Ο μύλος άμμου είναι ένας μύλος σφαιρών με την εσωτερική λαστιχένια επένδυση για την υπερχείλιση του πηλού.
Η άμμος-νερό-αναστολή υπερχείλισης αποκαλούμενη " πηλό άμμου» βγαίνει μέσω μιας κεντρικής κυλινδρικής οθόνης που περιστρέφεται με το μύλο (στο χωριστό υπεργέθες υλικό) στο φρεάτιο αντλιών.
Μια ανθεκτική αντλία γδαρσίματος για τις αντλίες πηλού άμμου ο πηλός άμμου στη δεξαμενή αποθήκευσης για τον πηλό άμμου με τον αποδοτικό ταραχοποιό για να αποτρέψει την ιζηματογένεση των στερεών.
Οι αντλίες αντλιών πηλού άμμου ο πηλός άμμου στο batcher για τους πηλούς.
Επιλογή: Η πυκνότητα του πηλού άμμου μπορεί να μετρηθεί μεταξύ του μύλου και της δεξαμενής αποθήκευσης για τον πηλό άμμου από το μετρητή πυκνότητας και ο μύλος μπορεί να ρυθμιστεί αναλόγως.

Η δαπάνη μύλων (σφαίρες ή cylpeps) φιαγμένη από υψηλό αναμιγμένο χάλυβα ξαναγεμίζεται συνεχώς από τον τροφοδότη δαπανών μύλων (4,13), έτσι ώστε ο μύλος άμμου τρέχει πάντα με την ίδια ποσότητα δαπάνης μύλων.
Τμήμα: Αλουμίνιο, ασβέστης, τσιμέντο, νερό, επιστροφής πηλός
3. Σκόνη αλουμινίου
Τα λεπτά μόρια αλουμινίου σχετικά με τον ασβέστη και το νερό δημιουργούν τις μικροσκοπικές φυσαλίδες υδρογόνου. Αυτό προκαλεί τη λεπτή δομή πόρων αερίζει το σκυρόδεμα.
Η σκόνη αλουμινίου ή η κόλλα αλουμινίου (ντυμένη δύναμη αλουμινίου) παρέχεται συνήθως στα τύμπανα, συχνά στις pre-weighed μικρές τσάντες πλαστικών που συσκευάζονται στα τύμπανα. Το αλουμίνιο που αναμιγνύει το σύστημα αναμιγνύει τη σκόνη αλουμινίου με το νερό για να διαμορφώσει τον πηλό αλουμινίου.
Τον αναμίκτη αλουμινίου γεμίζουν με την απαραίτητη ποσότητα νερού και το αλουμίνιο προ-βάρους πέφτουν στον αναμίκτη για τον πηλό αλουμινίου.
Ανάλογα με το μέγεθος του αναμίκτη μια ή περισσότερες batch αλουμινίου γεμίζουν στον αναμίκτη.
Το αλουμίνιο δόσεων συστημάτων χορήγησης της δόσης αλουμινίου στο batcher για τον πηλό αλουμινίου που απαλλάσσεται αυτόματα στον κύριο αναμίκτη.
Για το αλουμίνιο λόγου ασφαλείας η σκόνη και η κόλλα πρέπει να αποθηκευτούν και να χρησιμοποιηθούν σε ένα χωριστό δωμάτιο σύμφωνα με τις οδηγίες ασφάλειας του κατασκευαστή αλουμινίου.

4.Quick ασβέστης
Γρήγορος ασβέστης Powderized
Συνήθως ο λεπτός επίγειος γρήγορος ασβέστης είναι διαθέσιμος.
Αυτός ο γρήγορος ασβέστης παρέχεται από τα φορτηγά σιλό τον ενσωματωμένο συμπιεστή. Φυσιέται στο σιλό και υπολογίζεται δόση από μια βίδα χορήγησης της δόσης στο batcher για τα στερεά (12,5).
Εάν ποικίλει η ποιότητα ασβέστη, κατόπιν δύο ή περισσότερα σιλό ασβέστη συστήνονται.
Ασβέστης στα κομμάτια
Ο περιστασιακός ασβέστης είναι μόνο διαθέσιμος υπό μορφή κομματιών του ασβέστη στη σειρά 20-40 χιλ. μεγαλύτερου. Σε τέτοια περίπτωση αλέθοντας εγκαταστάσεις ασβέστη πρέπει να προστεθούν.
Λεπτομέρειες κατόπιν αιτήματος.
Quicklime Powderized αποθηκεύεται σε ένα σιλό
5 τσιμέντο
Στην ιδανική περίπτωση το εργοστάσιο τσιμέντου είναι κοντινό και το τσιμέντο είναι από τα φορτηγά σιλό με τον ενσωματωμένο συμπιεστή. Φυσιέται στο σιλό για το τσιμέντο και υπολογίζεται δόση από μια βίδα χορήγησης της δόσης στο batcher για τα στερεά.
Σε περίπτωση που το τσιμέντο έρχεται μεγάλη τηλεφωνική απόσταση και ο ανεφοδιασμός δεν είναι κανονικός, κατόπιν μια μεγάλη ποσότητα του τσιμέντου πρέπει να αποθηκευτεί στα ενδιάμεσα σιλό και από εκεί φυσιέται στο σιλό για το τσιμέντο
Βίδα χορήγησης της δόσης τσιμέντου με τη μεταβλητή ταχύτητα για τη λεπτή χορήγηση της δόσης.

6 νερό
Το νερό παραγωγής πρέπει να δροσιστεί ή να θερμαθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις προκειμένου να επιτευχθεί η ιδανική διαδικασία temperatur στον κύριο αναμίκτη
Το νερό παραγωγής υπολογίζεται δόση από το batcher για τους πηλούς.
7 επιστροφής πηλός
Ο επιστροφής πηλός είναι μια σημαντική πρώτη ύλη για την παραγωγή AAC. Ο επιστροφής πηλός γίνεται από τη φρέσκια περικοπή-offs-περικοπή στην τέμνουσα γραμμή. Όλη η φρέσκια περικοπή-offs-περικοπή ανακυκλώνεται.
Η περικοπή-offs-περικοπή αναμιγνύεται με το νερό στον ταραχοποιό και-μόλις ήταν η απαραίτητη αναλογία νερό-στερεών φθάνω-αυτά αντλείται στη δεξαμενή αποθήκευσης για τον επιστροφής πηλό που εξοπλίζεται με τον αποτελεσματικό ταραχοποιό για να αποτρέψει την ιζηματογένεση των στερεών.
Οι αποτελεσματικοί ταραχοποιοί αποτρέπουν την ιζηματογένεση των στερεών

Χορήγηση της δόσης και μίξη
AAC παράγεται στις μεγάλες φόρμες.
Συνεπώς να υπολογίσει δόση των πρώτων υλών είναι στις δαπάνες.
Έλεγχος εγκαταστάσεων μίξης
Το σύστημα χορήγησης της δόσης και μίξης με τον αυτόματο έλεγχο μίξης του είναι ο εγκέφαλος των εγκαταστάσεων και το κλειδί σε μια με συνέπεια καλή ποιότητα.
Οι πολύ σημαντικές παράμετροι των πρώτων υλών καταχωρούνται και αποθηκεύονται και χρησιμοποιούνται για τη διαδικασία παραγωγής. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με έναν κεντρικό υπολογιστή και μια ποιότητα ένα έλεγχος-σημαντικό όφελος κατά το πιστοποίηση του ISO 9000.
Νερό-στερεό-αναλογία
Η σωστή περιεκτικότητα σε νερό του μίγματος έχει μια σημαντική επιρροή στην επιτυχία της λειτουργίας.
Με βάση την πυκνότητα πηλού το πρόγραμμα υπολογιστών υπολογίζει την περιεκτικότητα σε στερεά κάθε δαπάνης που περιλαμβάνεται ήδη στους διαφορετικούς πηλούς και αντισταθμίζει μέσω του νερού batcher ή batcher για το slurriesthe που παραμένει περιεκτικότητα σε νερό.

Οι πυκνότητες πηλού (νερό-στερεό-αναλογία) για τον πηλό άμμου και τον επιστροφής πηλό μπορούν είτε να εισαχθούν με το χέρι είτε (ως επιλογή) μετριούνται με το μετρητή πυκνότητας και μεταφέρονται άμεσα στο σύστημα ελέγχου.
Με έλεγχο από υπολογιστή χορήγηση της δόσης
Ο έλεγχος εγκαταστάσεων μίξης ζυγίζει όλη την πρώτη ύλη με τη βοήθεια του προγράμματος υπολογιστών. Το πρόγραμμα υπολογιστών λειτουργεί ως σύστημα «αυτοδιδασκαλίας» με την υψηλότερη ακρίβεια. Κάθε νέα δαπάνη θα συγκριθεί με τον προηγούμενο και σε περίπτωση δευτερευουσών διαφορών, αυτοί θα αντισταθμιστούν.
Ο αυτόματος έλεγχος εγκαταστάσεων μίξης είναι το κλειδί στα με συνέπεια καλά αποτελέσματα.
Θερμοκρασίες
Η θερμοκρασία του μίγματος έχει την υψηλή επιρροή στην αντίδραση του ασβέστη, του τσιμέντου και του αλουμινίου. Οι συνεπείς θερμοκρασίες στον κύριο αναμίκτη είναι σημαντικές για μια με συνέπεια καλή ποιότητα κάθε AAC " κέικ».
Οι θερμοκρασίες όλων των πρώτων υλών μετριούνται αυτόματα, το περιεχόμενο θερμότητας του μίγματος υπολογίζεται και συγκρίνεται με το απαραίτητο περιεχόμενο θερμότητας. Η απαραίτητη διαφορά heatwill αυτόματα αντισταθμίζεται με μορφή καυτού ή κρύου νερού.
Σαν επιλογή ο υπολογιστής μπορεί επίσης να εξετάσει τη θερμότητα αντίδρασης των συνδέσμων και του αλουμινίου καθώς επίσης και την πιθανή απώλεια θερμότητας στο περιβάλλον.

Τα batchers για τις μεμονωμένες πρώτες ύλες λειτουργούν στα κύτταρα φορτίων και ελέγχονται από έναν υπολογιστή.
Κύριος αναμίκτης
Ο κύριος αναμίκτης είναι ένα ειδικό σχέδιο SANKON για την καλύτερη μίξη όλων των υλικών με τις καλές δυνάμεις ψαλίδων για τη μίξη της λεπτής σκόνης ασβέστη και για να αποφύγει τα κομμάτια ασβέστη.
Ο κύριος αναμίκτης πλένεται αυτόματα στα τακτά χρονικά διαστήματα. Το κάτω νερό πλυσίματος συλλέγεται σε μια δεξαμενή με τον ταραχοποιό και χρησιμοποιείται επανειλημμένα (η αντλία για το κάτω νερό πλυσίματος, και χρησιμοποιείται έπειτα για την προετοιμασία επιστροφής πηλού.
Κάτω από τον αναμίκτη είναι ο δονητής πηλού που προκύπτει στον πηλό και που βελτιώνει τη δομή πόρων αρκετά.
Οι ταραχοποιοί για τον επιστροφής πηλό πρέπει να τρέξουν συνεχώς και πρέπει να συνδεθούν με το GEN-σύνολο έκτακτης ανάγκης.
Απαλλαγή αναμικτών στη φόρμα
Το κέικ είναι στις θερμαμένες precuring αίθουσες (για να παρασχεθεί από τον αγοραστή). Κατόπιν αιτήματος οι προθερμασμένες αίθουσες μπορούν να εξοπλιστούν με πολλές μεμονωμένες κυλώντας πόρτες και μεμονωμένη θέρμανση αιθουσών, μια για δύο φόρμες.
Ολόκληρη η μορφή χρησιμοποιείται μόνο κατά τη διάρκεια. Κανένα μέρος της μορφής οποιοσδήποτε θα πάει στη χύτρα πιέσεως.
Το ευφυές αυτοκίνητο μεταφοράς μετέφερε το κέικ στη φόρμα από τον κύριο αναμίκτη στις precuring θέσεις " χώρων στάθμευσης " και τη μορφή εκεί-μιά φορά θεραπεύω-στην τέμνουσα γραμμή. Με τις «έξυπνες» εγκαταστάσεις το αυτοκίνητο μεταφοράς μετέφερε επίσης τα κέικ περικοπών από την κοπή στις χύτρες πιέσεως.
Τέμνουσα γραμμή
Διαδικασία αποστείρωσης
Το πυριτικό άλας ασβεστίου το ουσία-σημαντικό χαρακτηριστικό γνώρισμα του αποστειρωμένου αερισμένου σκυροδέματος (AAC) διαμορφώνεται στο auoclave με το διαποτισμένο ατμό και τις θερμοκρασίες 190°C (374°F). Η δομή κρυστάλλου που διαμορφώνεται κατά τη διάρκεια της αποστείρωσης είναι σημαντική για τη δύναμη, η απορρόφηση διακένωσης και νερού AAC.Steam που εισάγει τη χύτρα πιέσεως αρχικά λόγω της διαφοράς των θερμοκρασιών. Αυτό το συμπύκνωμα στραγγίζεται αυτόματα προκειμένου να μειωθεί η διαφορά των θερμοκρασιών μεταξύ της κορυφής και του κατώτατου σημείου της χύτρας πιέσεως.
Οι χύτρες πιέσεως χτίζονται στις ιδιόκτητες προδιαγραφές SANKON.Part αυτών των προδιαγραφών είναι επίσης συνδέσεις ατμού, διανομή ατμού, συμπυκνωμένη εκροή, κενή σύνδεση, σιδηροδρομικές γραμμές και πέρασμα ραγών.
Ο αυτόματος έλεγχος χυτρών πιέσεως με το PC και το όργανο ελέγχου καθώς επίσης και με τις ειδικές ανάλογες βαλβίδες μηχανών ελέγχει αυτόματα ολόκληρη τη διαδικασία αποστείρωσης.

Εγκαταστάσεις λεβήτων ατμού
Οι εγκαταστάσεις λεβήτων ατμού για περ., ο φραγμός 16 (230psi) με τον καυστήρα, η καπνοδόχος, η προετοιμασία νερού τροφών, desalting, η ανταλλαγή θερμότητας, το σύστημα σωληνώσεων, ο ηλεκτρικός έλεγχος και περισσότερα εξαρτήματα παρέχουν τον ατμό για την αποστείρωση, για το ζεστό νερό του τμήματος (χορήγηση της δόσης και μίξη), για τη θέρμανση της precuring αίθουσας, η περιμένοντας περιοχή μπροστά από τις χύτρες πιέσεως καθώς επίσης και για τη θέρμανση των κτηρίων εργοστασίων. Μέρος της θερμότητας μπορεί να ληφθεί από τη θερμότητα που περιλαμβάνεται στο συμπύκνωμα.
Ταξινόμηση και Palletizing

Διαδικασία παραγωγής ενισχυμένων των χάλυβας επιτροπών και των πλακών
(ως επέκταση της παραγωγής φραγμών)
Ενισχυμένες χάλυβας επιτροπές και πλάκες

Ενισχυμένες οι χάλυβας επιτροπές είναι ένας καλός συνδυασμός μαζί με την παραγωγή φραγμών, συνήθως το δεύτερο βήμα.
Η εμπειρία αποδεικνύει ότι οι επιτροπές και οι πλάκες είναι επιτυχέστερες από κοινού με ένα «σύστημα οικοδόμησης» που προσφέρεται από τους πεπειραμένους οικοδόμους. Τέτοιο «σύστημα οικοδόμησης " αναπτύσσεται συνήθως και σχεδιάζεται από τον οικοδόμο σε συνεργασία με τους παραγωγούς AAC ή/και τους πελάτες του οικοδόμου.
Τέτοιο «σύστημα οικοδόμησης " μπορεί να είναι για τα βιομηχανικά κτήρια, σχολεία, αντιπρόσωποι, dormatories, τα multifamily κτήρια ή ακριβώς οι επιτροπές homes.AAC χρησιμοποιούνται επιτυχώς στις σεισμικές περιοχές.
Ενισχυμένη κατασκευή
Το χαλύβδινο σύρμα (συνήθως 6-9 χιλ. ή 1/4 ή 3/8» πυκνά) παρέχεται ως σπείρες. Το καλώδιο να είναι σκουριά που προστατεύεται πρέπει.
Η σπείρα πηγαίνει στην αποκατάσταση καλωδίων και την τέμνουσα μηχανή όπου το καλώδιο κόβεται στους διαμήκεις ή διαγώνιους φραγμούς.
Η σπείρα πηγαίνει στην αυτόματη μηχανή συγκόλλησης χαλιών να διαμορφώσει ένα χαλί. Δύο χαλιά είναι ενωμένα στενά μαζί για να διαμορφώσουν ένα κλουβί (μηχανή συγκόλλησης κλουβιών.
Πλήκτρο διαστήματος-στη διάσταση να απόσταση-είστε ενωμένος στενά για να συνδέσει τα δύο χαλιά.
1 κλουβί ανά επιτροπή χρησιμοποιείται.

Ενισχυμένη προστασία συνελεύσεων και σκουριάς
Τα μεμονωμένα κλουβιά καθορίζονται επάνω σε ένα πλαίσιο συνελεύσεων. Το πλαίσιο συνελεύσεων έχει το μέγεθος μιας φόρμας και αποτελείται από το πλαίσιο μεγέθους φορμών και τις διαγώνιες ακτίνες για να κρατήσει τα κλουβιά.
Στις θέσεις συνελεύσεων τα κλουβιά καθορίζονται με τις καρφίτσες εκμετάλλευσης στις διαγώνιες ακτίνες.
Διαγώνιες ακτίνες και καρφίτσες εκμετάλλευσης για τα κλουβιά.
Ένα σύνολο ενίσχυσης για μια φόρμα συγκεντρώνεται τώρα και είναι στο μεταφορέα πλαισίων συνελεύσεων εντούτοις τα κλουβιά απαιτούν ακόμα την προστασία διάβρωσης και βυθίζονται με τον ανελκυστήρα επιστρώματος αντιδιαβρωτικού στις εγκαταστάσεις επιστρώματος αντιδιαβρωτικού. Το χρώμα αντιδιαβρωτικού (συνήθως βασισμένο στο νερό) dires στο στεγνωτήρα.
Οι μικρότερες εγκαταστάσεις παραγωγής AAC χρησιμοποιούν το χειρωνακτικό επίστρωμα όπου το μεμονωμένο κλουβί βυθίζεται και ντυμένος και είναι έπειτα βαμμένο στο racksbefore που καθορίζεται στο πλαίσιο συνελεύσεων.
Το πλαίσιο συνελεύσεων (107,0) με τα ντυμένα κλουβιά ανυψώνεται από τον ανυψωτή πλαισίων συνελεύσεων (111,0) σε μια φόρμα και εξάγεται με την ίδια μηχανή μετά από πριν από την κοπή. Οι καρφίτσες ξεκλειδώνονται για να απελευθερώσουν την ενίσχυση στο κέικ.
Αντιδιαβρωτικό επίστρωμα των κλουβιών
Το κέικ με τα ακριβώς τοποθετημένα τρεξίματα ενίσχυσης μέσω της τέμνουσας γραμμής και κόβεται στις διαστάσεις επιτροπής.
Το πλαίσιο συνελεύσεων με τα κλουβιά τίθεται στη φόρμα.

Φράσσοντας σύστημα τοίχων (επιλογή) για να προσαρμόσει το μήκος φορμών κατά τη διάρκεια της παραγωγής των κοντών επιτροπών μήκους
Είναι σκόπιμο το μήκος φορμών να κονταίνουν (προσαρμοσμένος) μόλις παραχθούν οι κοντές επιτροπές. Να φράξουν οι τοίχοι χρησιμοποιούνται.
Ο να φράξει τοίχος inserter ή ένας γυρίζοντας γερανός στυλοβατών θέτει το να φράξει τοίχο στη φόρμα πριν από το κλείσιμο φορμών. Κατά κλείσιμο της φόρμας να φράξει την τοίχος καθορίζεται (συμπιεσμένος) στη φόρμα.

Συσκευασία επιτροπής
Οι έτοιμες επιτροπές αντιμετωπίζονται με τη palletizing και ταξινομώντας μηχανή και μπορούν να ελεγχθούν και να συσσωρευθούν με την επιτροπή.
Ανάλογα με τον τύπο και το μήκος οι επιτροπές τίθενται μαζί για να διαμορφώσουν ένα πακέτο ή μια δέσμη. Καλύπτονται με την πλαστική ταινία, τα λουριά και τα ξύλινα τετράγωνα προκειμένου να διευκολυνθεί forklift η παράδοση.

Λήξη επιτροπής
Μερικές επιτροπές απαιτούν όπως να πριονίσουν με το πριόνι επιτροπής να ταξινομήσουν ή η άλεση ή η διάτρηση.

Περιγραφή:

Jqf-6 η αποστειρωμένη αερισμένη συγκεκριμένη τέμνουσα μηχανή είναι ένα από το προϊόν jqf-4,25 σειρών. Είναι μια σταθερή κοπή που αναπτύσσεται από την κίνηση της κοπής. Η μηχανή αποτελείται από τη διαμήκη τέμνουσα μηχανή και το εγκάρσιο καροτσάκι και guid τη ράγα τεμνουσών μηχανών. Και, η οριζόντια τέμνουσα μηχανή έχει τροποποιηθεί από τη σταθερή ταλάντευση, την ένταση άνοιξη στην ταλάντευση πλαισίων και την ένταση κυλίνδρων, και υπάρχει επιφάνεια επαφών στην ταλάντευση πλαισίων, που αυξάνει τη ζωή υπηρεσιών, και αφαιρεί παραμορφώνει την ατέλεια από την ένταση άνοιξη, βελτιώνει την τέμνουσα ακρίβεια.

Τέμνων όρος:

Όταν το πετώντας κενό είναι ανελκυστήρας στο τέμνον καροτσάκι μετά από τη στροφή 90° και την de-φόρμα, θα κινηθεί προς το σταθμό εργασίας της διαμήκους τέμνουσας μηχανής και της εγκάρσιας τέμνουσας μηχανής για να έχει την κοπή έξι επιφάνειας για το πετώντας κενό. Κατ' αρχάς, θα κοπεί 4 επιφάνειες οριζόντια από τη διαμήκη τέμνουσα μηχανή, και έπειτα θα κινηθεί προς την εγκάρσια τέμνουσα μηχανή από το πρώτο καροτσάκι, και θα κοπεί έπειτα κάθετα από την εγκάρσια τέμνουσα μηχανή, και έπειτα θα κινηθεί από το πρώτο καροτσάκι κάτω από την κρεμάστρα που θα την ανυψώσει στη curring κοιλότητα ατμού και θα επιστρέψει μετά από, εν τω μεταξύ τα τέμνοντα απόβλητα θα κινηθούν προς τον πηλό αποβλήτων αναμιγνύοντας τη δεξαμενή. Διαρκεί περίπου 5 λεπτά για να τελειώσει την κοπή, οι δεύτερες εργασίες καροτσακιών μαζί μετά από το πρώτο καροτσάκι, θα κινήσει τα τέμνοντα απόβλητα προς τη δεξαμενή όταν πηγαίνει προς τα εμπρός το πρώτο καροτσάκι.

Ενιαία λειτουργία μηχανών:

Διαμήκης τέμνουσα μηχανή: Έκοψε την επιφάνεια 4 για το πετώντας κενό (2 πλευρές και ανώτερη και χαμηλότερη οριζόντια επιφάνεια), το κενό μέγεθος αφότου η κοπή είναι 600mm ευρέα και 1200mm υψηλό, και θα είναι κομμένη οριζόντια βάση στο προϊόν που απαιτείται, και θα αλέσει tenon το και στο δύο τέλος

Εγκάρσια τέμνουσα μηχανή: Χρησιμοποιείται για να κόψει το και τέλος του πετώντας κενού, το μήκος θα είναι καθορισμένη βάση στην απαίτηση, και θα κόψει κάθετα από ανώτερη σε χαμηλότερη βάση στην απαίτηση πάχους

Καροτσάκι: Χρησιμοποιείται για να κινήσει το πετώντας κενό προς τον τέμνοντα σταθμό εργασίας και να κινήσει τα απόβλητα κοπής προς τη δεξαμενή μίξης

Καθαρό καροτσάκι αποβλήτων: Είναι ένα ειδικό καροτσάκι για να κινήσει τα τέμνοντα απόβλητα προς τον πηλό αποβλήτων αναμιγνύοντας τη δεξαμενή

Η ράγα guid χρησιμοποιείται μόνο για το τρέξιμο καροτσακιών.

Τεχνική παράμετρος:

Διαμήκης τέμνουσα μηχανή

Max έξω από το μέγεθος

Μήκος: 10410mm     Πλάτος: 2870mm     Ύψος: 2550mm

Βάρος: Σύμφωνα με την πραγματική παραγωγή

Κόβοντας διάμετρος καλωδίωσης

Διαμήκες τέμνον καλώδιο: φ0.5mm

Εγκάρσια κοπή που συνδέει με καλώδιο: φ0.8mm

Εγκάρσια τέμνουσα μηχανή

Max έξω από το μέγεθος

Μήκος: 6900mm    Πλάτος: 3155 χιλ.     Ύψος: 4000mm

Βάρος: ~15000kg

Κάθετος τέμνων μειωτής

Τύπος: K87-17.1-YEJ5.5-B31-0    Qty: 1PC

Εγκαταστήστε τον τύπο: B31

αναλογία μετάδοσης: i=17.1

Μηχανή

Τύπος: Yej112m-4    Qty: 1PC

Δύναμη: 5.5KW

Περιστραφείτε την ταχύτητα: 1450 r/min

Χρόνος ανύψωσης: Ενιαίο stroke121.5/s

Χρόνος ανύψωσης: Ενιαίο κτύπημα, ανώτερο 73s, lower48.5s

Μειωτής μετάδοσης

Τύπος: K107B-17.1-AE5-B3

Αναλογία μετάδοσης: 17.1

Τέμνουσα ταλάντευση (εγκάρσια κοπή)

Τύπος: KD 05 - 7,55 - Υ 5,5 - 4 Μ.Μ. 4-A+B     Qty: 1PC

Αναλογία μετάδοσης: 7.55

Μηχανή: Υ-100l2-3    Qty: 1PC

Δύναμη: 5.5KW

Περιστραφείτε την ταχύτητα: 1430r/min

Ταλάντευση: 12mm

Κόβοντας διάμετρος καλωδίωσης: φ0.8mm

Το τέμνον καροτσάκι, απόβλητα αφαιρεί το καροτσάκι

Max έξω από το μέγεθος

Μήκος: 4200mm     Πλάτος: 1650mm    Ύψος: 1140mm

Βάρος: 1500kg

Τρέχοντας μειωτής

Τύπος: CRW77-20.8-YEJ5.5-B8-0°

Μηχανή:

Τύπος: CRW87-20.8-Y7.5-B8-0°

Δομή:

Όλα τα κύρια μέρη της διαμήκους τέμνουσας μηχανής, η τέμνουσα μηχανή και το τέμνον καροτσάκι αποτελείται από τον τετραγωνικό και ορθογώνιο σωλήνα χάλυβα, έχει την καλή ακαμψία, τη μακριά ζωή υπηρεσιών και την κατάλληλη δομή, η οποία είναι εύκολο να εγκατασταθεί και να ρυθμίσει

Διαμήκης τέμνουσα μηχανή: Αποτελείται από το πλαίσιο Longmen, ακτίνα, ο κάθετος άξονας ακτίνων, κοπή, που αυλακώνει τη συσκευή, διαμήκης χάλυβας που συνδέει με καλώδιο και συσκευή κοπής καλωδίωσης εντείνοντας

Εγκάρσια τέμνουσα μηχανή: Αποτελείται από Longmen, το εγκάρσιο πλαίσιο, την ακτίνα πλαισίων, έναν άξονα οδηγών (ένα μανίκι οδηγών για τα ειδικά ρουλεμάν λιπαντικών, χωρίς ανεφοδιασμό σε καύσιμα), την εγκάρσια ταλαντεμένος συσκευή, το κάθετο τέμνον σύστημα μετάδοσης (που ανυψώνουν από τη σύνθεση αλυσίδων αλυσσοτροχών) και την κόβοντας καλωδίωση

Τέμνον καροτσάκι: Αποτελείται από το σώμα καροτσακιών, το τέμνον πλαίσιο, τις ρόδες και την τρέχοντας συσκευή, κ.λπ. Οδηγείται από το μειωτή ταχύτητας.

Αρχή εργασίας:

Η διαμήκης τέμνουσα μηχανή είναι σφίγγει από τη συσκευή έντασης και υπάρχει καλωδίωση ή κόπτης κοπή τις και στις δύο πλευρές, το μέτωπο χρησιμοποιείται για να κόψει το πετώντας κενό και ο πίσω χρησιμοποίησα τροποποιημένος, προκειμένου να γίνει ure το πλάτος είναι 600mm. Η οριζόντια κοπή έχει 5 βαθμούς, έκοψε στη γωνία 39^°48ˊ. Τοπλεονέκτημαείναιτοτέμνονυλικόθα έρθεικάτω απόσταθεράότιεκείκαμίαρωγμήδεν θα συμβεί, καιθα αποφύγειοποιων δήποτεκαταστρέφει. Κάθεκαλωδίωσηέχειτηνακριβήκλίμακαπου τοποθετεί, προκειμένουνα σιγουρευτείηακρίβειαπροϊόντων

Η εγκάρσια κοπή θα αρχίσει όταν τίθεται το πετώντας κενό στον τερματικό σταθμό. Το πρόγραμμα είναι ότι η κάθετη και οριζόντια κοπή είναι συγχρονισμένη. Όταν κόβει κάθετα, είναι από ανώτερο σε χαμηλότερο, η δύναμη είναι ο μειωτής K87-17.1-YEJ5.5-B31-0, οι κινήσεις μειωτών μετάδοσης η ρόδα αλυσίδων για να το κάνει να κόψει από ανώτερο σε χαμηλότερο. Η εγκάρσια κοπή αρχίζει από KD05 - 7,55 - Υ 5,5 - 4 Μ.Μ. 4-A+B, και θα έχει επαναλάβει την κίνηση με τη βοήθεια από την εκκεντρική ταλαντεμένος συσκευή μηχανισμών, και η καλωδίωση κοπής στο και τέλος θα την κόψει στο απαραίτητο μήκος και το μέσο μέρος θα κοπεί ως προϊόν που απαιτείται. Η καλωδίωση κοπής σφίγγεται από τον κύλινδρο και η ακρίβεια τοποθετείται από την κλίμακα, ο τέμνων χρόνος από ανώτερο σε χαμηλότερο είναι 121,5 δευτερόλεπτα

Το τέμνον καροτσάκι είναι ειδικό που χρησιμοποιείται για την κίνηση του τέμνοντος υλικού, οδηγείται από το μειωτή.

Δόση:

Η διαμήκης τέμνουσα μηχανή, η εγκάρσια τέμνουσα μηχανή και το καροτσάκι αποτελούνται από τη δομή χάλυβα, εγκαθίσταται ήδη πριν από εκ του εργοστασίου. Πρέπει ακριβώς να καθορίσει μερικά μέρη που χαλαρός κατά τη διάρκεια της ναυτιλίας.

Διαμήκης τέμνουσα μηχανή

Εγκαταστήστε την καλωδίωση κοπής, και συνδέστε με την παροχή αέρα.

Εγκάρσια τέμνουσα μηχανή

Εγκαταστήστε την καλωδίωση κοπής, και συνδέστε με την παροχή ηλεκτρικού ρεύματος του μειωτή.

Τέμνον καροτσάκι

Βάλτε το καροτσάκι επάνω στη ράγα συντεχνιών, και συνδέστε τη ρόδα με τη συνοδόντωση τροχών, συνδέστε με την παροχή ηλεκτρικού ρεύματος μειωτών, μπορεί έπειτα να τρέξει.

Δοκιμαστικό τρέξιμο, δοκιμαστική κοπή και ρύθμιση:

Δοκιμαστικό τρέξιμο

Το τέμνον καροτσάκι οργανώνεται στη ράγα guid, και τις 4 ρόδες που οργανώνονται σταθερά.

Δοκιμαστικές κοπή και ρύθμιση

Σε περίπτωση οποιωνδήποτε η διαφορά συμβαίνει κατά τη διάρκεια της δοκιμαστικής κοπής, αναφερθείτε ακριβώς στην κλίμακα για να ρυθμίσετε την τέμνουσα θέση καλωδίωσης.

Διαμήκης τέμνουσα μηχανή

Το οριζόντιο λάθος μπορεί να είναι ανώτερο ή χαμηλότερα ρυθμισμένο, η φόρμα τμημάτων είναι 5mm, διαμήκες τέμνον λάθος (600mm), η διαμήκης τέμνουσα καλωδίωση ή ο κόπτης μπορεί να αφεθεί και να εστιαστεί στα δεξιά.

Τέμνουσα μηχανή Transversed

Το λάθος μπορεί να αφεθεί και εστιασμένος στα δεξιά, η φόρμα τμημάτων είναι 10mm.

Η ταχύτητα ταλάντευσης ελέγχεται από το μετατροπέα συχνότητας (σημείωση: Πρέπει να γίνει όταν έναρξη)

Συντήρηση και επισκευή:

Συντήρηση

Καθαρίστε τα απόβλητα σε κάθε μέρος μετά από την κάθε μετατόπιση παραγωγής.

Αφαιρέστε τη σκόνη στην τέμνουσες καλωδίωση, την κλίμακα, τη ρόδα αλυσίδων και την αλυσίδα.

Χαλαρώστε την τέμνουσα καλωδίωση.

Προσθέστε το πετρέλαιο για το μειωτή ανά μικρούλη.

Ελέγξτε το επίπεδο πετρελαίου του μειωτή, και το προσθέστε εγκαίρως εάν είναι χαμηλότερο το επίπεδο.

Βιομηχανικό πετρέλαιο ροδών χρήσεων 90# ροδών αλυσίδων.

Σειράς μειωτών χρήσεων 90# βιομηχανικού KW πετρελαίου ροδών.

Επισκευή

Σφίγξτε τα μέρη και αντικαταστήστε κάθε μέρη.

Safet:

Ελέγξτε την παροχή ηλεκτρικού ρεύματος σε περίπτωση οποιασδήποτε διαρροής ηλεκτρικής ενέργειας, ελέγξτε την καλωδίωση κοπής και αντικαταστήστε τα μέρη.

Αποκλείστε τη δύναμη μετά από την παραγωγή

Σε περίπτωση που η καλωδίωση είναι σπασμένη κατά τη διάρκεια της παραγωγής, σταματήστε τη μηχανή που αντικαθιστά, και κανένας δεν έχει την άδεια για να σταθεί στην επιτρεπόμενη γραμμή.